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电动吸气丝印机调机流程


电动吸气丝印机调机流

1、电动吸气丝印机准备安装操作
丝印机机器拆离包装后,首先机器移到合适作业地点。为防操作或影响精度,移动机器时最好施力于机器基座架构。移动后,放下地脚杯,调整高度水平,让机器平衡稳定坐落于地面上。

 

2、电动式丝网印刷机电源/气源供应操作

接气:将气压管接上气控箱上进气口,开启气源,开启入气阀,压力表指针会上升,压力充足下压力侦测开关应不亮,完成接气。

接电:将电源线接上供电设施,将电控箱打开,主电源断路器,控制器,变频器等部分组件电源灯会亮起。

 

3、电动吸气丝印机的测试操作

开启电气电源、按下人机画面复位键,机器恢复到原点。

手动测试:手动操作下,逐一按动各手动开关,看各手动功能是否正常动作?各单动正常,代表该功能驱动及控制系统正常。如有不正常,代表该功能之驱动或控制系统有故障或受限于其它连锁,予以排除或解除可恢复正常操作。

程序测试:空载测试(不放印件),手动下选择或设定各功能之模式、启停、参数、切换至半自动或全自动,启动操作,正常下机器应依选择及设定功能完成整套程序动作。如有不正常,代表有功能未复归原点(某些功能强制要复归,以免误动作。按钮灯闪烁者即是),或程序有故障(程序故障或串联各单动动作之极限开关故障、断线或未到位,检修动作停滞点的程序或极限开关即可

恢复。

 

4、电动吸气丝印机装版及调校

印件定位:依印件尺寸方向设定/校正印件在台面上之位置及动作行程。

网版定位:放开版夹、气动锁定,依网版尺寸方向,移动网版夹臂,将网版装上版夹臂,以版夹锁定(成为一个框架),再移动整个框回使网版大致对准印件,锁定,完成X/Y 轴向定位。Z轴向(印刷位离版间隙) 定位:将网版降至印刷位,视网版张力、油墨黏性、版面大小、要求印刷印刷效果等,调整印刷高度调整钮设定即可。

刮刀定位:选择较印刷图形销长之刮刀/回墨刀(配对),以夹束安装于方杆上,依印刷图案位置及印刷效果需要,设定刮刀/回墨刀倾角、深度、压力、速度、行程起点/终点(依印刷图案位置)等,完成刮刀/回墨刀定位。

 

5、电动吸气丝印机倒墨试印:将油墨倒在网版上印刷行程末端回墨刀前(错开图案以免久置塞网、渗 漏),放一件印件于印刷位置,吸气固定,单动操作(回墨刀下→覆墨→回墨刀上 →网下→刮刀下→印刷→刮刀上→网上)作初次试印,观察印刷落墨对位准确度、均匀度、厚度、锐利度等,调校相关 调节机构,再试印、调校,直到达到要求印刷效果。

 

6、电动吸气丝印机正式印刷:依照前面试印、调校设定,切换至半自动或全自动操作,开始连续上料、印刷、出料,观察印刷效果,如效果持续良好,则维持连接印刷量产。如仍有不良、需检查油墨、印件是否误置、来料是否中断……   等,停机调整。紧急时先按下急停开关中断操作避免损伤,然后再手动复位,排除问题,重新启动。

 

7、作业完成:将机器上网版、刮刀、回墨刀、印件卸除、清理、收想,复位机器,关闭电源开关,关闭气压电源。机器上油墨污渍亦须及时清理,但避免以大量溶剂或锐利器具用力 擦刮(少量、轻擦,大致清除即可)。


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