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十多年澳门新葡9455最新网站厂家带您了解移印加工时遇到的故障:

 1、移印胶头太软或太硬:使用硬度不同的移印头试试。

2、图象过于靠近胶头的边缘:移动一下胶头的位置,或者换一个新的胶头。腐蚀凹版腐蚀深度太深,油墨太稀和印迹蹭脏经常被误为图象扭曲的原因。有可能是因为油墨太稀 导致印迹蹭脏承印材料印刷时承印物发生移动或表面被压扁,采用特殊夹具或移印胶头。也有可能因为承印物的夹具选用不当,正确做法更换夹具,使它能够牢固支撑印刷物件的各个位置。另外,夹具发生移动。检查夹具,使其牢固印在边角上,检查夹具的角度是否正确。

3、油墨遮盖力太差,在深色物件上印刷单色油墨时经常会出现油墨的遮盖力不足。在这情况下,一般要再印一次颜色才能达到需要的遮盖程度。例如,在深色背景之上印刷白色油墨,有时要印刷几次,需要铺上足够的墨量才能获得较为明亮的图象。

可能的原因解决方法            
移印头有孔且坚硬 换另外的移印头试试            
移印头形状过平且软,导致不能释放足够油墨到印刷物件之上,换一个较硬的、形状尖一点的移印头试试。            
图象过于靠近移印胶头的边缘,移动一下移印胶头的位置,或者换一个新的移印胶头。            
腐蚀凹版            
腐蚀深度太浅,重新制作一块腐蚀深度较深的凹版。            
网屏的类型选择有误,用另外一个网屏重新制作一块凹版试试。            
油墨            
油墨太稀,增大油墨的黏稠度。            
油墨转移不完全,采用相关的辅助设备来风乾油墨,使移印头上的油墨能够正确释放。            
承印材料            
由于承印物件颜色太暗,使图象颜色不够明亮,多印一次,使油墨层厚度稍厚一些。            
常见故障之四:图象蹭脏            
印刷时油墨太稀,或者移印头发生滑动,都会使印刷图象蹭脏。移印头太硬、印刷物件固定不牢固、印刷物件在夹具上的角度不正确,及移印头的压力过大等均会导致印刷过程中移印头滑动。
可能的原因和解决方法            
移印头            
移印头太硬,换一个软一点的移印头试试。            
移印头太小,换一个较大的移印头试试。            
用移印头边缘移印,调整移印头的印刷位置,或者采用支撑效果理想的夹具。            
腐蚀凹版            
腐蚀深度太深,重新制作一块腐蚀深度适中的凹版。            
凹版类型选择不当,用另外一种网屏试试看。            
油墨            
油墨太稀,加一些没有添加稀释剂的油墨以增加油墨的稠厚度。            
乾燥缓慢,探用乾燥速度快一些的稀释剂。            
承印材料            
物件表面过於异形,采用特殊形状的移印头,或者调节移印头的位置。            
其它原因            
印刷物件固定不稳固,重新固定。            
夹具没有达到足够的稳定程度,重新调整。

 

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